전기 패널 캐비닛의 또 다른 배치가 곧 배송될 예정이며 건설 일정이 점점 더 빡빡해졌습니다. 수십명의 유통직원들이 계속해서 와이어를 공급하고, 연결을 끊고, 벗기고, 압착하는 작업을 반복했습니다... 정말 답답했습니다.
와이어 처리가 빠르고 좋을 수 있습니까?
전문적인 여과 장비 제조업체가 사업을 빠르게 확장하는 동안, 필터 프레스 장비용 전기 패널 캐비닛의 생산은 와이어 처리의 효율성 및 품질 문제와 같은 시장 납품 요구 사항을 충족하기 위한 "임계점"이 되었습니다.
구체적으로 장비 제조업체의 문제점은 다음과 같습니다.
1매년 많은 수의 전기 패널 캐비닛을 생산해야 하며 작업량이 엄청나고 일부 프로젝트에는 마감 기한이 촉박합니다.
2. 와이어 처리 공정에는 끊기, 벗기기, 누르기 등 몇 가지 주요 작업을 포함하여 많은 처리 단계가 있습니다.
3. 패널 디자인이 표준이 아니며 전기 연결 지점 수가 다양하므로 표준화된 와이어 하네스 처리를 달성하기 어렵고 처리 효율성이 더욱 제한됩니다.
복잡성을 제거하고 패널 처리를 단순화합니다.
바이드뮬러Crimpfix L 시리즈 자동 와이어 피복 제거 및 압착 기계 - 복잡성을 제거하고 단순화하는 강력한 도구입니다. 장비 제조업체가 설계 유연성, 호환성, 안정성, 신뢰성 및 효율성 측면에서 이 목표를 달성하도록 지원하십시오.
1 Crimpfix L 시리즈는 표준을 준수하는 여러 케이블 사양을 포함하여 이러한 유형의 중간 볼륨 도체 작업을 처리하는 데 적합하며 상대적으로 큰 패널 처리 볼륨 문제를 해결합니다.
2 Crimpfix L 시리즈를 사용할 때 패널 작업자는 간단한 작업과 설정만으로 진동판 재료 선택, 와이어 스트리핑 및 압착을 한 번의 작업으로 완료하여 여러 패널 처리 단계의 문제를 해결합니다.
3 Crimpfix L 시리즈를 사용하는 동안 기계 내부 금형이나 부품을 교체할 필요가 없습니다. 터치스크린과 메뉴 기반의 조작으로 패널 조립 작업자의 작업을 용이하게 하고 시간을 절약하여 패널 조작 효율성이 낮은 문제를 해결합니다.
이 장비 제조업체의 사용 전후 이점을 비교하면 다음과 같습니다.
1 수십 대의 Weidmuller Crimpfix L 스트리핑 기계를 사용하여 각 끝 부분의 처리 시간이 8초에서 1.5초로 단축되어 총 4,300시간의 작업 시간이 단축되었습니다.
2 기존 릴레이를 Weidmuller 관형 엔드와 TERM 시리즈 릴레이가 있는 인터페이스 보드가 있는 U자형 엔드로 교체한 후 후속 생산 프로세스의 표준화를 위한 기반을 마련할 뿐만 아니라 스트리핑 기계의 처리 용량 - 매년 추가로 6,000시간의 작업 시간을 절약할 수 있습니다.
2 Crimpfix L 시리즈를 사용할 때 패널 작업자는 간단한 작업과 설정만으로 진동판 재료 선택, 와이어 스트리핑 및 압착을 한 번의 작업으로 완료하여 여러 패널 처리 단계의 문제를 해결합니다.
3 Crimpfix L 시리즈를 사용하는 동안 기계 내부 금형이나 부품을 교체할 필요가 없습니다. 터치스크린과 메뉴 기반의 조작으로 패널 조립 작업자의 작업을 용이하게 하고 시간을 절약하여 패널 조작 효율성이 낮은 문제를 해결합니다.
바이드뮬러의 와이어 하니스 처리 및 연결 솔루션은 기존 와이어 처리의 속도 및 품질 문제를 효과적으로 해결하고 정량적 데이터 분석 테이블은 고객의 투자에 대한 데이터 지원을 제공하여 "간소성을 향한 높은 길"이라는 혁신적인 가치를 명확하게 보여줍니다.
게시 시간: 2024년 3월 8일