전기 패널 캐비닛이 또 한 차례 배송될 예정인데, 공사 일정이 점점 촉박해지고 있다. 수십 명의 배전 작업자들이 전선 연결, 분리, 피복 벗기기, 압착 작업을 반복하고 있었다... 정말 답답했다.
와이어 프로세싱은 빠르면서도 성능이 좋을 수 있을까요?
전문적인 여과 장비 종합 제조업체가 사업을 빠르게 확장하는 가운데, 필터 프레스 장비용 전기 패널 캐비닛 생산은 시장의 수요를 충족하고 와이어 가공의 효율성과 품질 문제를 해결하는 데 있어 중요한 "임계점"이 되었습니다.
구체적으로 장비 제조업체가 안고 있는 문제는 다음과 같습니다.
매년 대량의 전기 패널 캐비닛을 생산해야 하므로 작업량이 많고 일부 프로젝트는 마감 기한이 촉박합니다.
2. 전선 가공 공정에는 파단, 탈피, 압착 등 여러 가지 핵심 공정을 포함한 다양한 가공 단계가 있습니다.
3. 패널 디자인이 표준화되어 있지 않고 전기 연결 지점의 수가 다양하여 표준화된 배선 처리가 어렵고, 이로 인해 처리 효율이 더욱 저하됩니다.
패널 처리 과정의 복잡성을 제거하고 간소화합니다.
바이드뮐러크림픽스 L 시리즈 자동 전선 탈피 및 압착기는 복잡성을 제거하고 작업을 간소화하는 강력한 도구입니다. 설계 유연성, 호환성, 안정성, 신뢰성 및 효율성 측면에서 장비 제조업체가 이러한 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.
1. 크림프픽스 L 시리즈는 표준을 준수하는 여러 케이블 사양을 포함하여 이러한 유형의 중용량 도체 작업을 처리하는 데 적합하며 비교적 큰 패널 처리량 문제를 해결합니다.
2. 크림픽스 L 시리즈를 사용하면 패널 작업자는 간단한 조작과 설정만으로 진동판 재료 선택, 전선 피복 제거 및 압착 작업을 한 번에 완료할 수 있어 여러 단계의 패널 가공 과정을 거쳐야 하는 문제를 해결할 수 있습니다.
3. 크림픽스 L 시리즈를 사용하는 동안 기계 내부의 금형이나 부품을 교체할 필요가 없습니다. 터치스크린과 메뉴 기반 조작으로 패널 조립 작업자의 작업이 더욱 간편해지고 시간을 절약할 수 있어 패널 작업 효율 저하 문제를 해결합니다.
이 장비 제조업체의 제품 사용 전후의 이점을 비교해 보겠습니다.
1. 수십 대의 Weidmuller Crimpfix L 스트리핑 기계를 사용하여 각 끝단의 처리 시간을 8초에서 1.5초로 단축하여 총 4,300시간의 작업 시간을 절감했습니다.
2. 기존의 U자형 단자를 가진 릴레이를 바이드뮐러 튜브형 단자와 TERM 시리즈 릴레이가 장착된 인터페이스 보드로 교체함으로써, 후속 생산 공정의 표준화를 위한 기반을 마련할 뿐만 아니라 탈피기의 처리 능력을 더욱 극대화하여 연간 6,000시간의 추가 작업 시간을 절약할 수 있습니다.
2. 크림픽스 L 시리즈를 사용하면 패널 작업자는 간단한 조작과 설정만으로 진동판 재료 선택, 전선 피복 제거 및 압착 작업을 한 번에 완료할 수 있어 여러 단계의 패널 가공 과정을 거쳐야 하는 문제를 해결할 수 있습니다.
3. 크림픽스 L 시리즈를 사용하는 동안 기계 내부의 금형이나 부품을 교체할 필요가 없습니다. 터치스크린과 메뉴 기반 조작으로 패널 조립 작업자의 작업이 더욱 간편해지고 시간을 절약할 수 있어 패널 작업 효율 저하 문제를 해결합니다.
바이드뮐러당사의 와이어 하네스 가공 및 연결 솔루션은 기존 와이어 가공의 속도 및 품질 문제를 효과적으로 해결하며, 정량적 데이터 분석표를 통해 고객의 투자에 대한 데이터 기반 지원을 제공하여 "간소화를 향한 빠른 길"이라는 혁신적 가치를 명확하게 보여줍니다.
게시 시간: 2024년 3월 8일